به گزارش خبرگزاری بسیج از اصفهان به نقل از روابط عمومی فولاد مبارکه، کارکنان این شرکت در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم در راستای عمل به راهبردهای شرکت مبنی بر استفاده حداکثری از ظرفیت‌های نصب شده، توسعه سبد محصولات شرکت و تأمین حداکثری نیاز کشور به انواع محصولات فولادی، برای نخستین بار موفق به تولید تختال با ضخامت 250 میلی‌متر با گرید (API 5LX60(MS شدند.
محمدرضا بناییان مفرد مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه ضمن تأیید این خبر اظهار کرد: تولید این محصول با گرید داخلی 5 هزار و 946 گازترش مخصوص لوله‌های انتقال گاز به سفارش شرکت اکسین در دستور کار قرار گرفت، در همین راستا پس از تهیه کارت ساخت در واحد متالورژی و روش‌های تولید و تأیید آن در ناحیه فولادسازی اقدامات لازم برای ایجاد شرایط تولید این گرید انجام شد.
وی در تشریح برخی از این اقدامات گفت: برای تولید این گرید باید ذوب اولیه در کوره‌های قوس الکتریکی، پس از طی کردن فرایند واحدهای متالورژی ثانویه (LF) و سولفورزدایی (DS) و گاززدایی (RH) به ریخته‌گری مداوم ارسال شود که در واحد متالورژی ثانویه به حدود 5 تن افزودنی‌ها و فروآلیاژها نیاز است و عناصری از قبیل مولیبدن (MO)- تیتانیوم (Ti)-نیوبیوم (Nb)- وانادیوم (V)- کروم (Cr) و به خصوص کربن، سولفور و هیدروژن کنترل و طی فرایندی در انتهای عملیات، کلسیم تریتمنت بر روی ذوب اعمال می‌شود.
مدیر ناحیه فولادسازی فولاد مبارکه افزود: برای تولید تختال با ضخامت 250 میلی‌متر تغییرات خاصی در ماشین ریخته‌گری شماره 5 برای نخستین بار صورت گرفت، برخی از این تغییرات عبارت‌اند از تعویض قالب سگمت صفر ماشین از ضخامت 200 به 250 میلی‌متر، تغییر Gap کلیه غلتک‌ها از ابتدا تا انتهای ماشین که در مدت 24 ساعت به ازای یک خط ماشین ریخته‌گری انجام شد، تهیه و تدوین دستورالعمل‌ها و جداول سرعت و سامانه‌های خنک‌سازی تختال و کنترلی.
وی در پایان خاطرنشان کرد: همکاران ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم با تأکید بر این‌که این دستاورد مهم در 30 خردادماه به دست آمد، مطرح کرد: حاصل این زحمات تولید 3 ذوب و 21 تختال معادل 500 تن بدون عیب داخلی (به خصوص عیب جدایش در مقطع تختال) مطابق با سفارش مشتری بود.